我國制作2025”的內(nèi)容就是“兩化交融”“智能制作”，這也是德國工業(yè)4.0的中心。兩化交融分三大部分，榜首是產(chǎn)品的兩化交融，即產(chǎn)品要完成數(shù)字化、網(wǎng)絡化操控，然后智能化。**是過程辦理選用數(shù)字化與網(wǎng)絡化技能，即信息化技能，然后才是智能化辦理，第三過程運用的配備的數(shù)字化、網(wǎng)絡化，然后是智能化。這兩年我考察學習了二三十個不同職業(yè)，不同規(guī)劃的企業(yè)，有的企業(yè)選用信息化進程已有二十多年前史，獲得極大成果，其意圖就是進步研制速度及成功率，縮短流程，加速資金流與物流，壓縮庫存，盡可能施行定制化，節(jié)約本錢，縮短交貨時刻，完成銷售后，加強維保效勞，在用戶運用的在役產(chǎn)品進行實時操控及預警，運用戶運用的產(chǎn)品進步運用率，為用戶創(chuàng)造更多的效益，完成“雙贏”。 

　　一般說，一個數(shù)控機械加工車間為根底單位，完成信息化辦理，有必要改變、優(yōu)化全生命周期的流程，引進精益，施行按時化辦理，信息化辦理，才干有用。為信息化而信息化是沒有什么效果的。目前我國兩化交融的水平還就是工業(yè)3.0水平，即信息化（數(shù)字化、網(wǎng)絡化）辦理，離智能化還有很長的一段路要走。只要信息化+人工智能，才干逐步進入工業(yè)4.0時代。 

　　信息化辦理分4個層次，一是辦理層（PLM、ERP等），二是履行層（MES體系），以上構(gòu)成所為“后臺體系”，三是操控層（PLC、DCS，IPC等），四是現(xiàn)場層，包含數(shù)控機床、機器人、數(shù)字化量儀、3D配備，智能專用設(shè)備，智能物流與庫房、各種智能傳感器等實體。榜首二層構(gòu)成虛擬體系；三四兩層放在車間構(gòu)成實體體系。一二三四層也就是構(gòu)成的所謂實體虛擬體系（CPS），虛擬體系把流程優(yōu)化后，就使實體體系愈加有用地作業(yè)。綜上所述，我們的數(shù)控機械加工機床東西職業(yè)供給契合信息化與智能化的要求，這就是工業(yè)3.0、工業(yè)4.0的根底。